Études de cas

Lithells utilise de nouvelles Intermec système d'étiquetage pour le plus grand fabricant de saucisse

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L’usine Atria Lithells de Sköllersta dans le Närkesslätten au centre de la Suède est la plus grande usine de charcuterie du pays. L’usine produit une grande variété de viandes, des saucisses fumées au jambon de Noël en passant par les boulettes précuites. Toute la production est ensuite acheminée vers les magasins de détail. Sa ligne de production a récemment été dotée d’un tout nouveau système d’étiquetage basé sur 40 imprimantes d’étiquettes Intermec.

Depuis plusieurs années, Lithells utilisait un système d’étiquetage devenu progressivement trop complexe et diffi cile à gérer puisqu’il fallait extraire des archives locales des articles, le texte des étiquettes. Aujourd’hui, les fabricants de produits alimentaires sont contraints de veiller à ce que leurs étiquettes contiennent la liste exhaustive des ingrédients. En outre, vu qu’une grande partie de la gamme de produits de Lithells est destinée à l’exportation, les archives devaient également couvrir un certain nombre de langues étrangères.

Toutes les Informations sont extraites á Partir D’un Système Unique

Vu les exigences strictes en matière de traçabilité, le nouveau système d’étiquetage devait s’appuyer sur une base de données d’articles unique, automatiquement accessible par les imprimantes de la ligne de production et contenant des informations constamment actualisées (numéro d’article, structure d’étiquette, etc.). Les imprimantes Intermec, qui épousent parfaitement ce schéma, ont permis de réduire considérablement les coûts d’investissement pour ce nouveau système d’étiquetage. En effet, le logiciel IPAS d’Intermec évite de devoir connecter chaque imprimante à un PC ou terminal externe. Tout comme les listes d’ingrédients, la structure de l’étiquette est stockée dans le système opérationnel de Lithells, Raindance, qui contient également les informations nécessaires pour les étiquettes de colis et de palettes. Les scanners à main permettent d’obte nir facilement les informations des étiquettes de palette qui sont collées sur les cartons au sommet et à la base de chaque palette.

Un Applicateur par Soufflage Assure le Transfert de L’Etiquette de L’Imprimante á L’Emballage

Prenons l’exemple de la ligne de production des hot-dogs. Les éti quettes sont appliquées avec grande précision, à l’aide d’un applicateur par souffl age, sur les emballages à vide qui défi lent rapidement sur le tapis roulant. L’emballage est étiqueté par une imprimante maître et les cartons par une imprimante esclave connectée à l’imprimante maître. Grâce à cette connexion maître/esclave, le numéro d’article est encodé une seule fois via le panneau de l’imprimante maître. Les étiquettes sont alors imprimées correctement sur les deux imprimantes. Certifi ée ISO, Lithells est tenue de vérifi er les éti quettes de trois emballages toutes les trois heu res. Les deux critères d’évaluation sont la lisibilité des codes à barres et le positionnement du texte sur l’étiquette.

Un Rèseau lan Sans fil (WLAN) Pour des Informations en Temps Rèel

Le transfert des données de et vers les unités d’étiquetage de la ligne de production se fait par le biais d’un réseau sans fi l. Neuf points d’accès ont été prévus à divers emplacements dans l’usine et dans les entrepôts. Les chambres froides disposent également de leur propre point d’accès de manière à ce que les chauffeurs puissent travailler en temps réel. La communication sans fi l supprime également la nécessité de refaire le câblage à chaque fois qu’une imprimante est déplacée, par exemple, lors de transformations ou de réaménagement des machines.

« Le système WLAN facilite également la détection et la correction d’un certain nombre d’erreurs. Ce système me permet de naviguer sur mon portable au moyen d’une connexion réseau ou radio. Et ce, que je sois au bureau, à la maison sur le sofa ou n’importe où, pour autant que je dispose d’une connexion téléphonique », explique Michael Gustavsson, responsa ble du système d’étiquetage d’Atria Lithells. « Je peux accéder à toutes les informations d’une imprimante grâce à son numéro d’identifi cation. Je peux lire les messages d’erreur, rectifi er une configuration incorrecte et même redémarrer l’imprimante. Malheureusement, je ne peux pas encore modifi er l’étiquette par téléphone. Par contre, je peux toujours téléphoner à une personne du département concerné pour lui signaler l’erreur. »

Les imprimantes des 21 lignes de production peuvent facilement être remplacées. Lors de l’installation d’une imprimante, comme toutes les données dont elle a besoin se trouvent sur le serveur de la société, il suffi t d’encoder le numéro d’identifi cation correspondant à son emplacement pour la rendre immédiatement opérationnelle.

Et Michael Gustavsson de conclure: « Le nouveau système est vraiment plus sûr, et ce niveau de sécurité fait naturellement partie de nos critères de qualité. »